3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而***改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是进的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近***工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天河南，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！     闫经理   18733753798

 2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构

外层fbe为增塑性环氧粉末层

主要用于抗机械损伤。两层厚度一般为525～1000μm

      3pe防腐钢管管道结构：***层环氧粉末（fbe＞100um），***层胶粘剂（共聚胶）170～250um

第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

环氧粉末的作用

重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，国外简称fbe，在20世纪50年代开始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制有机物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；涂层具有非常高的绝缘电阻，起到抗化学腐蚀的作用，能够对管道进行长期保护；涂层具有耐高温、耐低温的性能，能够在-30℃～90℃的温度之间保持使用性能；施工方便、固化速度快，管道的检查和修补比较简单，容易控制涂层的质量。

     3pe防腐管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

    3PE防腐管道结构：***层环氧粉末（FBE＞100um），***层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

    2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,***层胶粘剂（AD）,***层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

    厚度：1.7-2.5

    管径范围Φ60～Φ1420 

    执行标准：SY/T0413-2002

    优点：

    1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　

    　2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

    　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。

    　4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，

    缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。 

    专业生产保温防腐管道，主要产品有：

    1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管，标准：SY/T114-2000，SY/T115-2001；

    2、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，

    标准：SY/T0413-2002；DIN30670。

    3、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、 2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管，标准：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；

    4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准：CECS10：89；

    5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：GB50268-97，SY/T0447-96；

    6、供水管线IPN8710高分子***涂料钢管内防腐，标准：SY/T0457-2000；

    7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料；

    此外，本公司具有强大的专业生产设备，可独立承接防腐保温工程，欢迎新老客户来电来厂咨询！