材质:Q345B | 产地/厂家:包钢 | 仓库:河北 |
规格:25*2.5、 38*3.5、 48*4、 57*3.5、 76*4、 89*4.5、 108*4.5、 133*4.5、 159*6、 168*8、 219*6、 273*7、 325*8、 377*10、 426*12、 273*8、 325*9、 426*11 | 计重方式:过磅 |
喷涂聚脲防水涂料的性能及工艺
近年来,喷涂聚脲防水涂料得到迅猛发展,广泛应用于建筑、能源、交通、水利、化工、机电、环保等领域,显示了强大的生命力。
喷涂聚脲防水涂料理化性能:
优良的抗水渗透性,整体无缝、组织致密、坚韧、黏结力强,真正的“皮肤式”防水。聚脲可用于迎水面防水,也可用于背水面防水。
喷涂聚脲防水涂料可在-45℃~120℃下长期使用,耐热性达160℃(能承受160℃短时间热冲击)。耐候性、耐老化性好。芳香族聚脲在紫外线侵蚀下虽有泛黄现象,但无粉化和开裂,可以长期使用,耐冻融、耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
优异的物理性能。聚脲的抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、黏结力、延伸率、耐磨性、耐刺穿、抗碾压、耐硌破、防湿滑等特点***,并且有优异的抗混凝土开裂性、对混凝土开裂的防护性及对失强混凝土结构的补强性。
良好的防腐功能。聚脲可耐大部分腐蚀介质酸、碱、盐、海水、氯离子等的长期浸泡。
工艺性
聚脲反应活性高、固化速度快,垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂。
喷涂聚脲防水涂料不需催化剂,5~20秒凝胶,10分钟达到步行强度,可连续喷涂,一次施工厚度***制,施工周期短、效***。节点细部施工较方便,不需要专用纤维增强层。
喷涂聚脲防水涂料对金属、非金属底材均有***附着力,如钢、铝、钢筋混凝土、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。聚脲弹性体对混凝土的黏结强度≥5MPa(超过混凝土间黏结强度)。
喷涂聚脲防水涂料对温度、湿度敏感性较小,施工时受环境温度、湿度影响较小,配专用底漆在潮湿基面施工。
喷涂聚脲防水涂料使用成套设备进行喷涂,生产效***。用Graco-Gusmer公司的H-35PRO设备,每班可喷涂厚1毫米的涂层2000平方米。涂层表面光滑,连续无接缝。调节工艺参数,也可得到“麻面”状表面,也可表面撒砂,增加和沥青混凝土基面的黏结力。
喷涂聚脲防水涂料可根据要求加入各种颜料、填料制成不同颜色和功能的涂层,具有优异的表面装饰性。
聚脲防腐在管道防腐材料中的优势
聚脲防腐在管道防腐材料中有什么样的优势?对于埋地金属管道,国家规定必须采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法,在上一期的聚脲涂料对?储罐围堰的防腐作用中我们已经提到土壤的保护作用,管道防腐层是道屏障,直接关系到埋地管道的防腐性能和运行寿命,所以管道防腐材料的选择至关重要。
目前国内外常用的埋地管道防腐涂层主要有以下几种:煤焦油磁漆、石油沥青、双层溶解环氧粉末、溶解环氧粉末、3PE结构防腐层和聚脲弹性体等。
聚脲防腐 管道聚脲防腐
煤焦油瓷漆作为防腐材料,在生产和使用过程中容易产生挥发性的致癌物质,且气味非常难闻,今年来已逐渐被淘汰。
石油沥青是经济型防腐涂料,但其不耐紫外线、力学性能差,使用寿命比较短,耐高温性能不好。在施工现场加热石油沥青污染环境且不方便,近年来因受环境保护的限制逐渐被其他的防腐层所代替。
双层熔结环氧粉末和熔结环氧粉末和具有外线性能差、耐划伤和磕碰的力学性较差、补口及维修困难等缺陷。
3PE的补口问题是个硬伤,一直没有解决,结构防腐层在管线的使用期间,其寿命的长短以及安全与保持防腐层的整体性有关,所以要求环焊缝、干线管、管件在内的整条管线采用相同的防腐层及质量判据,而目***PE防腐层的管线不能满足以上的要求。
聚脲喷涂技术集优异的物理性能、防腐性能和施工性能于一体,主要表现在以下几个方面:
A、涂层致密、无接缝、耐介质性能十分突出,可在原油、沼泽、水塘、石方区等强腐蚀环境下使用,所以聚脲弹性体是管道防腐材料的;
B、固化快,几秒凝胶,管道连续喷涂不流淌,下管时间短,涂层不需要烘烤,对施工环境几乎没有特殊要求;
B、固化快,几秒凝胶,管道连续喷涂不流淌,下管时间短,涂层不需要烘烤,对施工环境几乎没有特殊要求;
C、使用温度范围,可在-50—150摄氏度内长期使用;
D、***固含量,无挥发性有机物,符合环保要求;
E、介电强度高达25Kv/mm;
F、与阴极保护配套性良好。
G、无需底漆,在喷砂Sa2.5级的钢材上附着力大于10Mpa;
通过以上防腐材料的比较,聚脲?喷涂所***的突出特性,弥补了其他防腐材料的缺陷,***的满足了聚脲管道的防腐要求,管道防腐选聚脲,无疑是的选择。